De fabriek ervaart frequente reizen. Als het foutpunt verband houdt met de transformator, kunnen de belangrijkste redenen in drie categorieën worden verdeeld: interne fouten in de transformator, onjuiste instellingen voor de bescherming van de transformator en een mismatch tussen de transformator en de belasting/net. Hieronder volgt een gedetailleerd overzicht:
I. Interne fouten in de transformator die trippen veroorzaken
1. Uitsplitsing van de kronkelende isolatie:Schade aan interne transformatorcomponenten of prestatieverlies kunnen direct beveiligingsapparatuur activeren, waardoor dit een kritiek probleem is dat eerst moet worden gecontroleerd. In een fabrieksomgeving met veel stof of vochtigheid, of als de transformator lange tijd onder overbelasting heeft gewerkt, kan de isolatielaag van de wikkeling verouderen of barsten, wat kan leiden tot kortsluitingen tussen de windingen of fase-naar-fase. De onmiddellijke hoge stroom die door een kortsluiting wordt gegenereerd, zal overstroom- of differentiële beveiligingsuitschakelingen veroorzaken, en in ernstige gevallen kan ook het gasrelais worden geactiveerd (als gevolg van interne booggassen). Typische symptomen zijn onder meer ongebruikelijke geluiden van de transformator vóór de rit (zoemende geluiden of knallende geluiden), transformatoren die in olie-ondergedompeld zijn, kunnen te maken krijgen met een daling van het oliepeil of oliespatten, en droge- transformatoren kunnen een brandlucht afgeven.
2. Kernfouten:De isolatieverf tussen de siliciumstaalplaten van de kern kan loslaten, waardoor meerdere aardingspunten op de kern ontstaan. Dit veroorzaakt een scherpe toename van de wervelstroomverliezen in de kern en een snelle temperatuurstijging, waardoor de bescherming tegen oververhitting wordt geactiveerd. Ernstige fouten in de kernaarding kunnen ook leiden tot gedeeltelijke ontlading, waardoor de wikkelingsisolatie verder wordt beschadigd. Typische symptomen zijn onder meer een abnormaal hoge temperatuur van de transformatorbehuizing, een aanzienlijk verhoogd nullastverlies en uitschakelingen die door het beveiligingsapparaat worden geregistreerd als 'oververhittingsalarmen'.
3. Tik op Wisselaarfouten:Als bij olie-ondergedompelde transformatoren de aan-belastingaftakwisselaar of uit-aftakkingswisselaar slecht contact of verbrande contacten heeft, kan dit leiden tot overmatige contactweerstand bij de aftakkingspositie. Vlamboogvorming tijdens belastingsschommelingen kan plaatselijke kortsluiting of overstroomuitschakelingen veroorzaken. Olielekken uit de kraanwisselaarkamer kunnen ook leiden tot vocht in de isolatieolie, waardoor de isolatieprestaties afnemen. Typische symptomen zijn onder meer een merkbare toename van de uitschakelfrequentie na spanningsregeling, ongebruikelijke geluiden in de buurt van de kraanwisselaar en oliemonstertests die overmatig diëlektrisch verlies aantonen.
4. Gasbescherming (specifiek voor olie-ondergedompelde transformatoren):
- Lichte gasstoring: Kleine interne fouten in de transformator (zoals gedeeltelijke ontlading of kernverwarming) produceren kleine hoeveelheden gas of een lager oliepeil als gevolg van vocht of lekkage. Als de lichtgasbeveiliging is ingesteld op "trip" in plaats van "alarm", kan dit vaak valse trips veroorzaken.
- Zware gasstoring: ernstige interne kortsluitingen of doorbranden van de wikkelingen genereren een grote hoeveelheid gas die de schoep van het gasrelais raakt, wat direct een trip veroorzaakt.
Ⅱ. Configuratie van transformatorbeveiliging / onjuiste instellingen die valse trips veroorzaken
Beveiligingsapparaten zijn de 'waarborgen' van transformatoren, maar onredelijke parameterinstellingen of apparaatfouten kunnen leiden tot frequente trips zonder daadwerkelijke fouten. Dit is een relatief vaak voorkomend niet-hardwareprobleem tijdens fabrieksbezoeken.
1. Overstroombeveiliging Instellingscoëfficiënt te laag
De huidige instelwaarde voor de overstroombeveiliging van de transformator moet redelijkerwijs worden ingesteld op basis van de nominale stroom en inschakelstroom. Als de instelwaarde te laag is, kan de inschakelstroom bij het starten van fabrieksapparatuur met hoog-vermogen (zoals luchtcompressoren of motoren) ten onrechte worden geïnterpreteerd als foutstroom, waardoor een uitschakeling wordt veroorzaakt. Typisch scenario: frequente trips tijdens perioden waarin meerdere apparaten tegelijkertijd starten (bijvoorbeeld bij het starten in de ochtend), maar er vinden geen trips plaats bij het starten van afzonderlijke apparatuur met laag- vermogen.
2. Onmiddellijke overstroombeveiliging Instelbereik te breed
Er wordt onmiddellijke overstroombeveiliging gebruikt om te beschermen tegen ernstige kortsluiting in de transformator en nabijgelegen gebieden, doorgaans ingesteld op 3 tot 10 keer de nominale stroom. Als de instelling te laag is, of als het beveiligingsbereik zich uitstrekt tot stroomafwaartse verdeelkasten, zullen kortsluitingsfouten in stroomafwaartse lijnen direct een onmiddellijke uitschakeling van de transformator veroorzaken, in plaats van stroomafwaartse schakelaars te bedienen.
3. Gevoeligheid van beschermingsapparaat, onevenwicht of fout
Een open circuit of losse bedrading aan de secundaire zijde van de stroomtransformator (CT) kunnen het door het beveiligingsapparaat verzamelde stroomsignaal vervormen, waardoor het verkeerd wordt beoordeeld als overstroom; Verouderde beveiligingsrelais of fouten in het logische programma kunnen abnormale omstandigheden veroorzaken, zoals 'uitschakeling zonder fout' of 'kan niet opnieuw worden gesloten na uitschakeling'.
4. Temperatuurbeveiligingsdrempel te laag ingesteld
Voor bescherming tegen de temperatuur van transformatorolie of wikkelingen geldt dat als de drempel lager is ingesteld dan de toegestane normale bedrijfstemperatuur van de apparatuur (bijvoorbeeld de olietemperatuur van de bovenste-laag van een in olie-ondergedompelde transformator is doorgaans toegestaan Minder dan of gelijk aan 95 graden), hoge temperaturen in de zomer of iets hogere belastingen kunnen vaak tot oververhitting leiden.
Ⅲ. Transformator en belasting/net komen niet overeen, wat tot uitschakeling leidt
Als de capaciteit of het type van de transformator niet overeenkomt met de werkelijke fabrieksbelasting, of als er schommelingen aan de netzijde zijn, kan dit leiden tot zware bedrijfsomstandigheden en indirect tot uitschakelingen leiden.
1. Overbelaste transformatorcapaciteit:Nadat de fabriek nieuwe productielijnen of hoogvermogenapparatuur- heeft toegevoegd en de werkelijke belasting de nominale capaciteit van de transformator overschrijdt, wordt de transformator voortdurend overbelast, waardoor de temperatuur van de wikkelingen aanhoudend stijgt en overbelasting of oververhittingsbeveiliging wordt geactiveerd. Overbelasting versnelt ook de veroudering van de isolatie en kan interne fouten veroorzaken. Typische symptomen: trips komen vaak voor tijdens productiepieken, de behuizing van de transformator voelt warm aan en de ampèremeter geeft gedurende lange perioden stromen aan die de nominale waarde overschrijden.
2. Lage belastingsfactor:Als de fabriek een groot aantal inductieve belastingen (motoren, lasmachines) heeft zonder compensatie van reactief vermogen, kan de arbeidsfactor onder de 0,85 vallen, waardoor het schijnbare vermogen van de transformator toeneemt en het werkelijke uitgangsvermogen wordt verminderd, waardoor feitelijk een "verborgen overbelasting" ontstaat. Ondertussen verhoogt een lage arbeidsfactor de koper- en ijzerverliezen van de transformator, waardoor de temperatuur stijgt en uitschakelingen ontstaan.
3. Impact van netspanningsschommelingen-:Als de fabriekstransformator rechtstreeks op het openbare net is aangesloten, kunnen plotselinge spanningsdalingen of -pieken aan de netzijde en harmonische vervuiling de werking van de transformator beïnvloeden:
- Tijdens een spanningsdaling trekken belastingen zoals motoren een hogere stroom als gevolg van onderspanning, waardoor de overstroom van de transformator uitschakelt.
- Harmonischen van het elektriciteitsnet (bijvoorbeeld van omvormers of gelijkrichters) kunnen in de transformator stromen, wat kernverzadiging, grotere verliezen, hogere temperaturen en interferentie met de bemonsteringsnauwkeurigheid van beveiligingsapparatuur veroorzaakt, wat tot valse uitschakelingen leidt.
4.Drie-onbalans in belasting:Een ongelijkmatige verdeling van drie-fasige apparatuur in de fabriek kan ertoe leiden dat de drie-stroomafwijking van de transformator meer dan 10% bedraagt, wat resulteert in een nul-sequentiestroom in de neutrale lijn en waardoor een nul-sequentiebeveiliging wordt geactiveerd. Onevenwichtige stromen verhogen ook de lokale transformatorverliezen en veroorzaken abnormale temperatuurstijgingen.
